珩磨缸孔的工作原理你知道吗？快来和小编一起学习一下吧！珩磨机珩磨中通常由驱动珩磨轴上下运动及旋转的伺服系统、控制砂条收涨的涨刀机构、控制孔径大小的检测装置等部件组成。珩磨刀体与砂条基座配合，通过涨刀机构可实现砂条的涨出与收回，从而实现对缸孔的珩磨。

在珩磨时，涨刀机构收缩顶杆到设定位置，砂条通过收刀弹簧收缩到设定的初始位置。此时伺服系统控制主轴移到加工孔上方，主轴开始按照设定的旋转速度进行旋转，并以设定的往复行驶速度向下移动到下换向点，并在上、下换向点间往复运动，同时涨刀机构控制涨刀杆顶出刀体涨芯，涨芯圆锥与砂条基座斜面接触，涨芯往前移则砂条开始涨出。当砂条以设定的涨刀速度涨出并与缸孔壁接触时，切削开始。此时砂条工作面上随机分布的磨粒形成了众多的刃尖，被加工金属表面层有一部分被磨粒磨刃切除，另一部分则被磨拉挤压，发生塑性变形并隆起在磨痕两旁，虽与母体产生晶格滑移，但仍在母体上，不过结合强度已大大降低，故易被其他磨粒磨刃所切除。同时，检测装置透过刀体导向条上的气检孔，实时监控气检压力变化，并通过气电转换器监控缸孔尺寸，当监控值到达预设值时，涨刀机构收刀，主轴上升到初始位置，珩磨缸孔完成。

随着材料技术的发展，人造金刚石和立方氮化硼磨料大量应用，把珩磨技术推向了一个新的阶段。现在，珩磨已不仅用作高精度要求的终加工工序，并且还可作为切除较大余量的中间工序。总之，珩磨已经成为了一种能使被加工工件表面达到粗糙度值小、精度高且切削效率很高的先进加工方法。

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